北京佳合天成新技术有限公司，联系人：王经理15551312898
厂家直销电话：010-56255773,
★产品特点
1、强度高，特别是“钢—钢”粘接抗剪强度及“钢—混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。
5、适用期较长，使用方便、无毒。
★应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的最高温度为80℃，最低温度为-50℃。
★产品性能指标
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性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
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弯曲强度胶体性能 |
拉伸强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
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压缩强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥65 |
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粘接性能 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃ 三天 |
3.5×103 |
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钢-钢剪切强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥15 |
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钢-钢拉伸强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥35 |
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钢-钢不均匀扯离强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥20 |
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钢-混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5且混凝土内聚破坏 |
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耐老化性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5～35℃ |
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不挥发物含量（固体含量） |
% |
≥99 |
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人工温热化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
★施工流程
混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 → 涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
★施工说明
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀。
（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5公斤。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45分钟。
（4）胶水在25℃时，24小时即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5） 该胶的最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
★包装、运输、储存
1、本品为铁桶包装，装规格为:10+30公斤/组.
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。
4、该胶为非危险品，可以通过民航，铁路、海运，公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用。
★郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
TH-502改性环氧植筋胶
北京佳合天成新技术有限公司，联系人：王经理15551312898
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★产品特点
1、承载快、锚固力大、耐久性能优异。
2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形。
3、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。
★应用范围
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、 岩石等基材的植筋锚固施工。
★产品性能指标
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胶体性能 |
抗拉强度Mpa |
≥30 |
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抗弯强度Mpa |
≥150 |
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抗压强度Mpa |
≥160 |
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粘接性能 |
钢-钢剪切强度Mpa |
≥16 |
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钢-钢拉伸强度Mpa |
≥33 |
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约束拉拔条件下带肋钢筋与C30 Ф25 |
≥11 |
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混凝土粘结强度Mpa C30 Ф25 |
≥17 |
★植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
① 当d≤12mm取D＝d+4mm。
② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。
③ 当d≥20mm取D=d+8mm。
2、采用TH-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
★施工流程
钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→固化→质量检验
★施工要点
植筋胶混合后密度1.7×100千克/m³
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按甲组分：乙组分=3：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5公斤。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45分钟。
★包装、运输、储存
1、本品为铁桶包装，包装规格为10+30公斤/组.
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。
4、该胶为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
★郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点